高 级 PE 白 底 漆 产 品 性 能 及 用 途

E230

    流平快，干燥快，附着力好，遮盖力强，稀释后不分层，易打磨，封闭性能好，面漆施工后不易下陷，光泽保持性好，用于中纤板和三聚氰胺板的底涂。

E231

    在E230基础上提高遮盖力，改善油漆的下渗性，流平快，干燥快，稀释后不分层，易打磨，封闭性能好，面漆施工后不易下陷，光泽保持性好，主要用于中高密度中纤板的底涂。

E232

    在E231基础上提高产品的光泽，其光泽度超过60%，改善了油漆的下渗性，流平快，干燥快，稀释后不分层，打磨性稍差，封闭性能好，面漆施工后不易下陷，光泽保持性好，主要用于中高密度中纤板的底涂。

E233

    在E230基础上进一步改善油漆的下渗性，流平快，干燥快，稀释后不分层，易打磨，主要用于中密度中纤板的底涂，防止底漆塌陷。

E236

    在E230基础上改善油漆的润湿性，防止缩孔，加速流平，干燥快，稀释后不分层，易打磨，封闭性能好，面漆施工后不易下陷，光泽保持性好，主要用于三聚氰胺板的底涂

E237

    在E231基础上提高产品的光泽，其光泽度超过60%，改善了油漆的下渗性，流平快，干燥快，稀释后不分层，打磨性稍差，封闭性能好，面漆施工后不易下陷，光泽保持性好，主要用于中高密度中纤板的底涂。

E238

    大幅度提高产品的白度和遮盖力，稀释后不分层，施工后不流挂，填充力强，干燥快，易打磨，主要用于中纤板和三聚氰胺板的封边。

使 用 方 法

1.  基材处理：白坯表面如太粗糙，则需对白坯进行干磨去尘，然后对白坯进行有效的封闭，使用本公司封闭

    底漆“底得宝”刷涂一遍，干后打磨，能有效地清除木毛刺，提高底材硬度，加强底材与底漆之间的附着力

    ，减少底漆用量。

2.  施工工艺：白坯 →打磨→底得宝→打磨→喷涂→PE底漆→打磨→喷涂PU各式面漆

3.  油漆组成：PE系列不饱和聚酯底漆由多组份构成：底漆、促进剂（蓝水）、引发剂（白水）、稀释剂，分

    装出售，使用时按重量比正确混合并过滤进行喷涂。

4.  调漆方法：将所用底漆对等分成两份，一份加入引发剂（白水），适量稀释剂搅匀为A；一份加入促进剂

   （蓝水），适量稀释剂搅匀为B；备用，喷涂时各取同等重量的A和B混合搅匀过滤，立即喷涂。     
5.  施工方法：每次将A和B等量混合搅匀，以刚好一喷壶为宜，过滤后即喷涂已用“底得宝”封闭好的白坯上，

    一般喷涂两个“十字”即可，配比正确时，指角表干时间一般不超过40分钟（25℃），出现大的误差时，要

    反复检查，调整配比以达正常。

注 意 事 项

1.  不能使用虫胶漆作为PE系列的封闭底漆，否则会影响底漆的附着力及耐热性。

2.  蓝、白水及稀释剂的用量要根据温、湿度及季节性要求进行调整，环境温度低、施工要求快，可适当加大

    蓝、白水用量，反之则减，当湿度太大而温度变化不大时，加大蓝水用量效果明显。

3.  蓝、白水加入量也是有限的，加入太少，漆膜交联不足，硬化慢，打磨困难，综合性能不佳，而加入太多，

    使漆膜交联加快，混合后的油漆使用期短，易堵塞喷枪，成膜以后易产生裂纹。

4.  稀释剂的加入量根据施工条件（白坯形状，温、湿度，喷枪规格，立面喷还是平面喷）的不同而调节，以达

    到理想的喷涂粘度，涂膜厚度，流平好又无流挂等目的，其加入量宁少勿多，否则会导致干燥及打磨困难。

5.  连续施工时，应经常用稀释剂清洗喷枪、喷壶及管道，洗净旧漆，然后重新调漆使用，施工完毕必须彻底清

    洗全套设备，以保证设备能长期正常使用。

6.  本公司提请用户切实注意安全生产，使用PE系列油漆时，蓝、白水不能直接混合，否则会产生强烈爆炸起火

    ，必须（！）按规定分别混合到油漆中并充分搅匀后才能混合到一起。

7.  混合后的漆油（25℃）应在15分钟内用完，以免造成胶化浪费或者塞器具。

包 装 与 贮 存

    20L铁罐包装，在阴凉、干燥、通风处贮存。自生产日起保质期四个月。